Установка для сварки под флюсом и в защитных газах кольцевых продольных швов обечаек

Одним из наиболее совершенных средств автоматизации являются сварочные колонны и установки, построенные на их основе. Внедрение сварочных колонн обеспечивает большую производительность процесса сварки при высоком качестве изготовляемой продукции. Сварочные колонны могут быть установлены стационарно или перемещаться по рельсам. Также они имеют возможность поворота вокруг своей оси на 360°. Благодаря этому на базе одной колонны можно организовать два и более рабочих места.
Одним из характерных примеров использования сварочных колонн является установка для автоматической сварки под флюсом наружных и внутренних швов обечаек малых диаметров (рисунок 1).
Отличительными особенностями данной установки являются:
- Уменьшенная головка для сварки внутренних швов обечаек диаметром от Ø600 мм (рисунок 2);
- Пневматическая системой рециркуляции флюса с подогревом;
- Двухосевая лазерная система слежения по стыку.

Еще одним реализованным проектом с применением сварочной колонны является установка для автоматической сварки под флюсом с системой видеонаблюдения (рисунок 3). В данной установке применена колонна с рабочим ходом по вертикали 4 м, а по горизонтали 3,5 м. К особенностям данной установки можно отнести:
- двухосевую лазерную систему слежения;
- систему видеонаблюдения с двумя камерами (рисунок 4).

Одним из интересных проектов с применением сварочной колонны была установка для автоматической сварки под флюсом кольцевых и продольных швов обечаек (рисунок 5). Данная установка обладает возможностью быстрой переналадки под сварку в защитных газах. К особенностям данного комплекса можно отнести:
- моторизированное основание колонны;
- беспроводной пульт дистанционного управления;
- автоматическая система сбора и подачи флюса;
- дополнительный источник питания для MIG/MAG сварки.